刮板型真空減壓濃縮器是一種結合了薄膜蒸發技術與真空減壓原理的高效濃縮設備,其工作原理和應用領域如下:
一、工作原理
1、薄膜形成機制
料液由設備上部切線方向進入,在離心力、重力及刮板作用下,于加熱壁面形成旋轉下降的薄膜層,液膜厚度可通過刮板間隙(0.7~1.5mm)精確控制。這種設計顯著增大了傳熱面積,使總傳熱系數高達1163~3489 W/m²·K。
2、真空減壓協同作用
通過真空系統降低物料沸點(如真空度0.09MPa時沸點可降至40℃),配合夾套加熱提供熱源,實現低溫快速蒸發。二次蒸汽經冷凝器液化分離,濃縮液從底部排出。真空環境還減少了熱敏性物質的分解風險。
3、動態傳熱優勢
刮板持續更新液膜,避免壁面結焦,且物料受熱時間僅10~45秒,特別適合熱敏性物質。湍流狀態的液膜進一步降低了熱阻,提升蒸發強度。
二、廣泛應用領域
1、制藥與食品工業
用于中藥提取液、蜂蜜、果汁等高粘度物料(最高達100Pa·s)的濃縮,保留活性成分并防止焦化。例如醇提液的低溫真空濃縮可避免有效成分破壞。
2、化工與環保處理
適用于含懸浮顆粒的染料、樹脂溶液,以及污水處理中的污泥減量化。其抗結垢特性可處理易結晶物料。
3、特殊物料處理
對熱敏性、易起泡或含固形物(如乳品、淀粉)的物料具有顯著優勢,成品濃度可靈活調節。
該設備通過薄膜技術與真空系統的協同,實現了高效、節能的濃縮目標,已成為高難度物料處理的核心裝備。
